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丝杆原材料在选择上需要遵循以下六点：

一、高精度和轻载荷的丝杆基本都采用碳素的工具钢或者是合金的工具钢制造而成的，10.5丝杆价格，需要经过调质或者是球化的退火处理；

二、低精度和轻载荷的丝杆基本选择碳素结构的钢制造而成，丝杆哪家好，需要经过正火和调质的处理，或者是使用冷轧易削的钢直接加工成型；

三、高精度但是工作比较频繁的丝杆，都是选择合金的工具钢，整个需要进行淬火，或者是采用高级渗氮的钢加工，之后还需要进行渗氮的处理，渗氮的丝杆可以直接承受非常高的温度；

四、低精度对耐磨性能有要求的丝杆，直接使用碳结构的钢制造，在经过氮碳共渗的处理之后就可以直接的使用；

五、高精度但要求耐磨性能比较低的丝杆，选择低合金钢制造的比较多，但是同样需要进行渗碳淬火的加工处理；

六、如果是直接用于测量，且受力不是很大的丝杆，直接使用感应的淬火加工处理就可以。

调整垫片4的厚度，使左右两螺母1、2产生轴向位移，从而消除滚珠丝杠螺母副间隙和产生预紧力。因丝杠螺母副的结构不同，所以调整方法也不同，对拉丝杆，这里不一一列举。

　　c）单螺母副的检测与维修

　　对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。

　　如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的 间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，丝杆，所需时间长，要求技术水平高。

　　d）螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

　　这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。